我們是專業(yè)的電鍍設備的廠家，產(chǎn)品進行電鍍是優(yōu)勢在哪些方面呢？

  電鍍應用的方面很多，基本的應用仍然是傳統(tǒng)的三大類，即防護性應用、裝飾性應用和功能性應用，而且呢這幾樣我們前面已經(jīng)有過詳細的介紹。

  今天我們要說的呢就是關于電鍍設備故障的一些情況。

  出現(xiàn)故障的原因呢我們主要分四個方面來詳細的介紹。

  第一點：這一點可以理解為是電鍍設備故障最為得要的一個原因。

  在電鍍設備的生產(chǎn)中，通常由于不適當?shù)厥褂迷牧隙鴮е鹿收??？陀^地看一下電鍍設備領域的原料市場。從陽極材料、化學材料到各種添加劑，有混合條件，甚至同名添加劑也不能互換使用。為了降低成本，一些公司購買的化學純度低于電鍍或電鍍設備級原材料，直接用于生產(chǎn)而無需處理，如工業(yè)硫酸鎳（包括鋅、銅和硝酸鹽）;劣質(zhì)活性炭（含重金屬雜質(zhì)）;低于國家標準的陽極材料等，這是失敗的根本原因。水也是電鍍設備生產(chǎn)的重要原料，但往往被忽視。如果水太高，會導致硫酸鹽的光亮銅鍍液中電鍍不良;用井水或山泉清洗有色金屬陽極氧化部件會造成斑點。

  第二點：電鍍設備的生產(chǎn)過程很長。有許多進程，許多因素會影響失敗。如果預處理不干凈、清洗不良、懸掛故障、電解液成分不平衡和雜質(zhì)污染、不受控制的運行條件和不良的生產(chǎn)環(huán)境。失敗的原因通常存在于上述影響因素的一個或兩個細節(jié)中。

  第三點：影響產(chǎn)品質(zhì)量的五個主要因素是、設備、材料、在流程和生產(chǎn)環(huán)境中，人是第一個。許多電鍍設備故障與操作員的專業(yè)技能和工作職責有關。如果清潔操作不符合操作標準的要求，則似乎是“發(fā)現(xiàn)水”;缺乏專業(yè)知識會增加錯誤的化學原料。此外，生產(chǎn)管理人員在指導和監(jiān)督操作員方面是無效的。這些條件在電鍍設備企業(yè)中更為常見，使得故障不可避免。

  第四點：當發(fā)生電鍍?nèi)毕輹r，它們傾向于尋找電鍍設備工藝的原因。實際上，部件、的預鍍工藝狀態(tài)材料的化學成分和冶金結(jié)構對電鍍設備工藝過程中的電沉積，甚至加工的成敗都有很大的影響。例如，富鋅鋁合金部件富含鋅，這可能導致電鍍困難;研磨后的合金鋼零件鍍硬鉻容易龜裂;鋼部件中經(jīng)過熱處理的碳化物的分離可能會在電鍍設備中引起過度腐蝕。